高炉采用喷吹燃料已成为高炉节焦和强化冶炼的一种手段。近十几年来，我国高炉喷煤技术得到了广泛的应用和发展，从而促进了我国钢铁工业的迅猛发展，减少了炼铁生产受炼焦煤资源、投资、环保等多方面的限制和影响。高炉喷吹煤粉制备系统包括升温炉、高炉热风炉废气管路、原煤仓、给煤机、高炉喷煤磨机、布袋收粉器、排烟风机及相应配套设施。
高炉喷煤就是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉(煤、烟煤或两者的混合煤粉及褐煤)，以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于:1、以价格低廉的煤粉部分替代价格高而日趋匮乏的冶金焦炭，降低焦比，降低生铁成本。2、高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。3、高炉喷吹可以改善炉缸工作状态，使高炉稳定顺行。4、为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。磨煤机按照转速分为三种：高速磨煤机、中速磨煤机、低速磨煤机。高炉喷煤磨机主要采用中速磨，立磨煤粉制备系统，也叫立式磨。高炉喷煤采用立式磨煤机(中速磨)作为磨煤设备，具有设备密封性能好、能耗低、安全、噪声小等优点。
煤与烟煤相比，会出现点火困难，燃尽率差，火焰不稳定，黑火头长，火焰温度下降等问题，因而必须提高燃烧反应空气温度和降低燃煤粒径。在我国南方地区的一些煤，煤粉制备工艺流程图，由于其挥发分只有2%~ 3%，这就要求将煤粉的细度粉磨到0.08 mm筛余1%以下，有的厂甚至要求粉磨到0.5%以下。而煤的细磨性能又很差， 所以研究和应用煤高细粉磨技术，可为低挥发分煤煅烧水泥熟料生产工艺线提供合格的煤粉。那么，煤用什么磨机？HLMX超细煤立磨，属于煤中速磨的一种，可用于粉磨软、硬、干、湿各类物料，产品细度从1 mm到5 μm，是煤粉磨的理想超细磨粉设备。
由于技术进步，我国应用煤煅烧熟料的技术日趋成熟，对煤质的要求越来越低，一些挥发分(VJ)低至3%、灰分(A.)含量高达30%的劣质煤也被利用起来，由此带来的变化就是对煤粉要求越来越细，目前提出的细煤粉指标均要求达到R0.08≤1%;普通的煤中速磨磨制煤粉细度能达到Roo.8≤3%.经过一系列的技术改造，HLMX系列超细煤中速磨已可以满足球磨煤粉磨的细度要求。且可以发现球磨机系统在主电机、选粉机以及离心风机的总装机功率上比立式煤中速磨系统大40%~ 50%，单位电耗保守估计球磨机比煤中速磨高10 kWh/t左右。按5000 t/d规模生产线年用煤量20万t计算，煤中速磨电费年节约110万元，煤粉制备设备，金属消耗节省90%以上，而对比投资总额，煤中速磨系统虽然比球磨机高20%左右，但是依靠煤中速磨的节电效益，江苏煤粉制备，2年就可以收回投资的高出部分。综上说明煤中速磨的使用能为用户带来较大经济效益。
褐煤是煤化程度的矿产煤，但褐煤经过磨粉后的用途却非常广泛。褐煤蜡是制造涂料、油漆、橡胶添加剂、润滑油和蜡纸的原料，深加工潜力很大。褐煤提取的腐植酸肥料，可改良土壤，促进农作物的生长。在各种深井钻探中，褐煤的腐植酸可作为泥浆的调整剂，调节和维护泥浆的工艺性能，提高钻探质量。
一、褐煤制焦的优势
（1）褐煤挥发分高，有利于形成多孔结构的吸附剂
（2）褐煤氧含量高、氢含量低，有利于孔隙结构的形成及碱性位含量的增加
（3）褐煤煤化程度低，反应活性高，利于形成适合催化剂沉淀的孔结构
（4）褐煤价格便宜，用于制备活性焦原料成本低
（5）褐煤资源丰富，廉价易得
二、褐煤制备活性焦的工艺流程
褐煤提质：将灰分适中，高水分含量的褐煤进行热力干燥或者低温干馏处理提质，除去褐煤中绝大部分的水分以及部分挥发分后为提质煤备用；
制粉：将提质煤经过褐煤磨粉机进行制粉处理，使之达到一定细度后备用；
捏合、成型：将制粉的原料与高温煤焦油、水及少量的添加剂进行混合、捏合成合适的煤膏进行机械挤压成型造粒、制备成圆柱状的碳条；
陈化、干燥：将成型后的碳条根据需要进行陈化干燥处理，使碳条表面逐渐硬化以及除去适当的水分；
炭化：将干燥或者陈化后的碳条进行炭化处理，使之成为长短合适的、具备一定特性的颗粒状炭化料；
活化：采用过热水蒸气与活化尾气混合，在较高温度下对炭化料进行活化处理，制备活化料，冷却筛分处理后即为合格的烟气脱硫用活性焦产品。
煤粉立磨(图)-煤粉制备工艺流程图-江苏煤粉制备由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司为客户提供“磨粉机,雷蒙磨,超细磨粉机,雷蒙磨粉机,立磨,雷蒙机”等业务，公司拥有“鸿程”等品牌，专注于破碎粉磨设备等行业。，在桂林市西城经济开发区秧塘工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：蒋工。
