氮化硅陶瓷是新型工程陶瓷，它原料丰富、加工性能好、用途广泛。氮化硅耐高温、抗热震性好，可制作高温轴承、输送铝液的电磁泵管道、炼钢用铁水流量计。而氮化硅在加工过程中常常需要对氮化硅进行碾磨，以适应后序加工
氮化硅制备方法有反应烧结法和热压烧结法。前者是用硅粉加入少量Si3N4粉，成型后在氮气下1210℃氮化1.5h，然后再进行机械加工，用硅石生产硅粉，后在1450℃氮化直至硅都变成氮化硅，所得制品致密。原有氮化硅制粉的球磨装置在对氮化硅制品球磨时只是单纯的将氮化硅制品放在球磨碗内进行球磨作业，对于过大的氮化硅制品球磨耗费时间，球磨效率低，四川硅粉生产，给工人的球磨作业带来不便，影响工作进度，普通砂磨机加工速度快，但是成本较高，由于少墨迹内一般需要几十公斤的磨介球，砂磨机的出料口陶瓷件易损坏，磨介球的损耗也大，所以成本高。工程陶瓷材料原料粉料的粗细是影响到其烧结特性的一个重要指标。原料粉料越细、烧结性能越好， 易于形成均匀良好的组织结构。一般的烧结技术要求粉料平均粒径至少是亚微M量级，即0.1~1.0μm。该粉料的平均粒径d50， 在4μm左右， 粒度分布成双峰马鞍型。
桂林鸿程HLMX超细立磨，是研磨氮化硅粉体的理想氮化硅磨机，突破了高细粉加工产能瓶颈，可替代进口设备，成为高细粉规模化生产的理想设备。HLMX氮化硅磨机成品粒径可达3-45μm，分级机和风机采用变频调速控制，通过调整分级机和风机叶轮的转速，可快速获得不同规格稳定的成品细度，分级，可实现一台立磨生产不同规格的产品，也可快速稳定的生产同一细度的产品。HLMX立磨整个系统震动小，噪音低；系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术，多晶硅粉生产，有利于提升企业在本区域乃至粉体行业领域的竞争实力。如果您想了解更多氮化硅磨机设备详情，欢迎给我们来电
从矿山开采出的石英石经加工后，一般小于120目的产品称石英砂，超过120目的产品称为石英粉，也叫硅微粉，被广泛应用于覆铜板、芯片封装用环氧塑封料以及电工绝缘材料、胶粘剂、陶瓷、涂料、精密铸造、日用化工等领域。硅微粉还是生产多晶硅的重要原料，而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料，随着光伏产业的崛起，多晶硅价格暴涨，又促使硅微粉的市场需求迅猛增长，硅微粉呈现出供不应求的局面，吸引了许多石英矿主由传统的粗加工石英砂工艺，转型投资石英石硅微粉生产线设备。硅微粉如何生产？生产硅微粉需要什么样的设备？硅微粉的生产设备多少钱一套？作为专业的硅微粉设备生产厂家，桂林鸿程研发制造的硅微粉全套生产设备、超细硅微粉生产设备在市场上得到了广泛的应用。
石英粉(同石英砂)又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120目以上(小于120目)的产品称石英砂，超过120目的产品称为石英粉。的石英微粉作为一种基础工业原料在玻璃、玻璃纤维、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、铸造、研磨材料、电子、光纤等行业得到广泛应用。桂林鸿程是石英砂立磨生产厂家，我们生产的石英砂立磨是生产石英粉的理想设备。那么，石英石粉碎球磨还是立磨好？石英砂立磨产量怎么样？今天就由桂林鸿程为您详细分析解答。
石英石粉碎球磨还是立磨好？从石英砂变成的石英微粉是一个艰难的过程，目前国内粉磨石英的主要设备为雷蒙磨和球磨机，用雷蒙磨粉磨时产量只有1吨左右，效率低、能耗高、产品粒度难于控制。用棒磨机时以上各项参数还不如雷蒙磨。另外一个问题是:随着微粉中细度的，含铁量也在，特别是球磨机由于存在耐磨材料之间自身的无效碰撞，造成含铁量巨高，并且雷蒙磨的耐磨材料采用高锰钢材质，高锰钢属于弱磁性，硅粉生产的特点，在这种情况下，很难去其中的机械铁。如何大幅度提高石英微粉磨的产能的同时又降低其中铁的含量，节能降耗是成为这一行业大规模生产必须要解决的技术难题。针对上述问题，桂林鸿程研制开发的HLM型立式磨可为大量粉磨石英降低单位产品能耗提供帮助。设备。HLM立磨既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单，占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便，运行可靠等优点。
石英磨粉机(图)-硅粉生产的特点-四川硅粉生产由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
