HC系列石灰消化器（化灰机）消化率可达98%、可实现连续精准配水

　　HC系列消化器（化灰机）主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳，它分单轴搅拌和双轴搅拌两类。熟石灰消化器（化灰机）主要原理是当喷淋装置按一定的给水量向消化器内的生石灰喷水后，通过耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化。HC系列消化器（化灰机）有以下行业优势。

　　1、精准化的配水系统

　　我公司将原有的人工配水阀门替换为我公司自主研发的新型智能配水系统。此系统会根据生石灰进入时的比重进行电脑精准配水了给料不均匀，给料间断，停止给料等情况下配水阀门持续配水的难题。

　　2、无人化生产

　　采用PLC全自动控制，摆脱了原有老式人工控制的一些弊端，加强品控能力。大大的提高了产品质量。

　　3、环保

　　成套系统负压生产，并配备了脉冲除尘器，收尘效率可达99.9%。

　　4、热水消化

　　热水消化配置是我公司自主研发的热交换收集系统，能将石灰消化过程中的热能转换成热水，并进行消化。

  HLF系列精细选粉机氢氧化钙设备选粉器优势

  1、悬浮打散分离技术

  物料在分离仓内进行打散分离后进入选粉区，具有良好的分散效果。

  2、内循环收集技术

  采用低阻分离器多通道整体分布在分级机主体周围，有效地简化系统工艺流程，降低了后续除尘器的负载和要求，氢氧化钙设备生产视频，降低系统的一次性投资及装机容量。

  3、耐磨、节能技术

  选粉效率可高达90%以上，所有易拫件均采用射磨材料和抗磨处理，使用寿命长，维护成本低。转子内设有涡流调整装置，有效降低了动力损耗和磨损。

  4、粗粉二次风选技术

  在选粉机粗粉灰斗下部设置粗粉二次风选装置，对落到灰斗中的粗粉进行二次的清选，使粘附在粗粉中的细粉分选出来，进一步提高选粉效率。

  5水平涡流分级技术

  选粉气流通过转子叶片水平切向进入送粉区，形成—个稳定均匀的旋转涡流气流，在水平涡流选粉区与旋转的转子形成稳定的内外压差的强力离心选粉力场，使物料能达到准确分级。

  某些粉体厂家购置了其他厂家的氢氧化钙设备，因为某些原因，生产氢氧化钙粉体通过率不高，产能不达标。想方设法提升产量，如调整风压，导致风道堵死，氢氧化钙生产石膏，甚至宕机现场。在咨询我们桂林鸿程并采用我们的消石灰粉生产设备选粉机后解决了问题。

开机进成品库提升机——成品螺旋——余风脉冲底阀螺旋——旋风成品星型阀——排渣螺旋——分级机——分散机——余风脉冲风机——脉冲控制仪——风机——主机——给料螺旋停机给料螺旋——主机——风机——分散机——余风脉冲风机——脉冲控制仪——分级机——排渣螺旋——旋风成品星型阀——余风脉冲底阀螺旋——成品螺旋——进成品库提升机注意事项（1）由于本机是借助磨辊、磨环及磨料间的冲击、摩擦而使部分渣料粉碎，因此机器运行振动和噪音均较大，但声音是均匀的，甘肃氢氧化钙生产，不应该有不正常的响声，若发现不正常的声音或主机电流突然升高而又很久降不下来，则应立即停机检查。

（2）进料粒度应均匀，快慢应适当，过慢将降低产量，过快会把风道堵死，机器无法工作，甚至造成事故。进料速度的快慢可根据主机电机电流的升降来调节或根据管道内气流压力的高低来调节，一般说，用管道内的气压变化为根据调节进料量比较准确可靠，年产4万吨氢氧化钙生产线，即能使机器充分发挥其性能，产量高，又不会堵塞风道造成事故。

（3）进入主机研磨的物料应为粉状，根据原料调节分散机的转速。

（4）分级机电机采用变频调速，调整其控制器旋钮，可以得到不同的分级机转速，用户应按物料成品粒度选择相应的分级机转速，分级机转速越高，磨出的物料成品粒度越细。

（5）经常检查各轴承，温升超过400C或有不正常的杂音则应停机检查。

（6）新安装的机组应先做实验性试机，以检查安装的正准性和可靠性，空机试机不宜超过两分钟，停机检查各机件转动的灵活性，有无过热现象、螺栓是否松动、主机振动是否过大，调好后即可加料试产，运行4—8小时，要对设备进行的检查，主要目的是防止由于紧固件松动对设备造成伤害。检查的重点是主机，包括主机地脚螺栓、回气箱螺栓、罩筒螺栓、铲刀座、铲刀下座、梅花架、磨辊总成等，若没有问题即可转入正常生产。

年产4万吨氢氧化钙生产线-氢氧化钙生产-工业生产氢氧化钙由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！